如今的模鍛件的特點(diǎn)取決于，這構(gòu)件生產(chǎn)加工一般用以拉撥，激光切割，彎折等，當(dāng)對(duì)模鍛件件開展冷軋和冷軋時(shí)，毛胚沿徑向流動(dòng)性，金屬材料容積再次遍布，以使毛胚的截面總面積與鑄造件的截面總面積類似，模鍛件的相對(duì)一部分，針對(duì)模鍛件的截面，務(wù)必應(yīng)用拓寬和冷軋流程，為降低軸桿原材料并提升生產(chǎn)效率。
    由于很多構(gòu)件的樣子繁雜，深孔或高肋巴骨模鍛件，提升艱難的流程，模鍛件零件的物理性能好于鑄造件，而且能夠承擔(dān)很大的撞擊力和別的重荷載，因而，應(yīng)用了全部關(guān)鍵且受力的零件模鍛件零件，針對(duì)高滲碳體成分的鋼，剪壓品質(zhì)要比冷軋商品好，比如，技術(shù)專業(yè)鋼冷軋商品只能歷經(jīng)更新改造才可以考慮應(yīng)用規(guī)定，非常是技術(shù)專業(yè)煉鋼廠務(wù)必模鍛件。
    因?yàn)槟ｅ懠糁馗p，在確保設(shè)計(jì)方案抗壓強(qiáng)度的前提條件下，因?yàn)槟ｅ懠壬F輕，這緩解了設(shè)備的凈重，具備關(guān)鍵實(shí)際意義，根據(jù)掌握缺點(diǎn)的內(nèi)部構(gòu)造，根據(jù)對(duì)加工工藝和生產(chǎn)制造開展認(rèn)證，清除模鍛件缺點(diǎn)的解決方法，清除了模鍛件缺點(diǎn)，提升了模鍛件品質(zhì)，獲得了令人滿意的結(jié)果，該全過程的取得成功運(yùn)用能夠出示同樣種類商品的生產(chǎn)制造。